混凝土雙臥軸強制式攪拌機的操作規程1、優質料斗生產商使用前先檢查送電先按動開關，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運轉、撥料棍運轉是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出矸臺的升降等是否正常。如發現故障，通知機電隊處理。處理好后，方可使用。2、一次上料不得過多，按配比上料，注意水灰比。攪拌均勻，一次攪拌時間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應是很稠粥狀。3、固定專人開機，司機應熟悉各操作系統的作用原理，發現故障立即停機檢查。4、優質料斗生產商電器部份應愛護，電纜要保護好，防止損壞。5、攪拌機應墊平，攪拌機漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水時傷人。6、臨時停軌時，應定期(每隔二十分鐘)，開動攪拌機，防止砼凝固或將滾筒內砼倒出，用水沖洗滾筒。7、砼澆灌完停機后，應及時將滾筒和機外的砂漿用水沖洗清理干凈。進料斗下每班清理一次，以便進料料下放時落到政黨規定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。8、認真實行交接班制度，將上班機器運轉情況、注意事項等交待清楚.

混凝土攪拌是將水泥，石灰，水等材料混合后攪拌均勻的一種操作方法。混凝土攪拌分為兩種：人工攪拌和機械攪拌水。優質料斗生產商混凝土攪拌站廣泛應用于我國工業、農業、交通、國防、水利、市政等建設工程中，需求量在不斷增大。水泥混凝土攪拌站廣泛應用于我國工業、農業、交通、國防、水利、市政等建設工程中,需求量在不斷增大。國內混凝土攪拌設備雖然在借鑒國外產品基礎上不斷創新進步，技術水平逐步提升，但就整個攪拌站而言,配料工藝的研究尚不足，尤其對于新建的混凝土攪拌站而言,往往依賴配套廠家多年積累的經驗，內江優質料斗基本滿足國家標準對混凝土攪拌站的質量要求,并沒有對其輸送工藝、投料工藝等進行專門的實驗研究。

內江優質料斗攪拌站主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。HZS系列商品混凝土攪拌站采用國際流行的模塊式快速拼裝結構，進口或者國產攪拌主機，雙機雙控的計算機控制方式，防噪音、防粉塵污染、環保設計，料斗生產商是新一代的水泥混凝土攪拌設備，適用于城市鄉鎮商品預拌混凝土、道橋、水利、機場、港口等大型基礎設施建設工程及混凝土需求量大的場所。攪拌站有可分為單機站和雙機站，顧名思義，單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機，雙機站有兩個攪拌主機，每個攪拌主機對應一個出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS ，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站。

我們如何辨別混凝土攪拌站的好壞？水泥的質量直接關系到建筑物的質量和耐久性，也是攪拌站質量控制的關鍵環節！但目前水泥行業秩序不佳：水泥熟料中的不合格熟料普遍存在，含量遠遠低于標準值是正常的，小水泥不能稱為水泥，只能稱為粉料。水泥監理嚴重缺失！檢驗強度、凝結時間和穩定性遠遠不夠。1、優質料斗生產商熟料：標準要求，硅酸鈣礦物不低于66%，氧化鈣和氧化硅質量比不低于2。但是我們的水泥廠經常合格嗎？強度測試通常只執行。2、水泥熟料含量：標準要求，普通波特蘭水泥熟料，石膏含量應大于或等于80%，小于95%。但現在，即使是大水泥熟料含量一般只有65%～70%，更何況小水泥廠在它附近的北京（事實上只能被稱為粉磨站，不知道如何讓一個水泥廠的名稱），一般的小水泥熟料的認識僅約50%。小水泥不能稱為水泥。充其量只能稱為混合物！3、內江優質料斗試驗手段：由技術監督局水泥監理，每年抽檢一次，根本不能抑制水泥廠的生產！國家檢驗標準的檢驗項目僅具有強度、凝結時間和穩定性，有些化學指標遠遠不夠！用小水泥很容易滿足這些指標！我們應嚴格熟料檢測，在驗收水泥時應增加熟料含量的檢測，不僅要檢測強度、凝結時間和穩定性，當然，氧化鎂、三硫氧化物等化學指標也不能少！

選擇攪拌站場地需要注意哪幾點？1.建設攪拌站應選擇場地平整、寬闊，遠離居民區。如能充分利用山坡地勢，將料場設置在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，使得裝載機上的爬坡角度小或不用爬坡，優質料斗生產商既節約能源，又減輕磨損。2交通方便（以便罐車、泵車、水泥車等進出）3.應建在料場旁邊證場地距石料場和砂料廠的間隔要近，保證水源充足。可根據攪拌站場地的現有自然地貌，將攪拌站的生產區域與生活區域分成兩個獨立區域布置，生活區可利用的場地尺寸為36M×70M，攪拌站生產區域場地為一長方形，優質料斗生產商場地基本平整到位。但要考慮地面排水，免得出現積水現象。

1.強制式攪拌機保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。2.料斗生產商檢查強制式攪拌機各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。3.每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。4.強制式攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，優質料斗生產商傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。5.每班工作結束后，應認真清洗強制式攪拌機。