我們如何辨別混凝土攪拌站的好壞?水泥的質量直接關系到建筑物的質量和耐久性,也是攪拌站質量控制的關鍵環節!但目前水泥行業秩序不佳:水泥熟料中的不合格熟料普遍存在,含量遠遠低于標準值是正常的,小水泥不能稱為水泥,只能稱為粉料。水泥監理嚴重缺失!檢驗強度、凝結時間和穩定性遠遠不夠。1、實惠的水泥罐用途熟料:標準要求,硅酸鈣礦物不低于66%,氧化鈣和氧化硅質量比不低于2。但是我們的水泥廠經常合格嗎?強度測試通常只執行。2、水泥熟料含量:標準要求,普通波特蘭水泥熟料,石膏含量應大于或等于80%,小于95%。但現在,即使是大水泥熟料含量一般只有65%~70%,更何況小水泥廠在它附近的北京(事實上只能被稱為粉磨站,不知道如何讓一個水泥廠的名稱),一般的小水泥熟料的認識僅約50%。小水泥不能稱為水泥。充其量只能稱為混合物!3、涼山實惠的水泥罐試驗手段:由技術監督局水泥監理,每年抽檢一次,根本不能抑制水泥廠的生產!國家檢驗標準的檢驗項目僅具有強度、凝結時間和穩定性,有些化學指標遠遠不夠!用小水泥很容易滿足這些指標!我們應嚴格熟料檢測,在驗收水泥時應增加熟料含量的檢測,不僅要檢測強度、凝結時間和穩定性,當然,氧化鎂、三硫氧化物等化學指標也不能少!
JS350型雙臥軸強制式攪拌機主要由實惠的水泥罐攪拌系統、上料機構、卸料裝置、供水系統、水泥罐用途電器系統組成。
一.原材料的選擇及其溫度控制1.水泥水泥應優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及早強型水泥,以提高混凝土的早期強度,降低凍害發生的頻率。2.砂、石應優先使用庫存砂,因為庫存砂相對含水率較低,產生凍塊較少,相對性能穩定;如冬期新進砂,應嚴格要求進場砂的含水量(控制在4%以下),以減少凍結幾率及生產時調整配合比的調整頻率,保證混凝土質量。石子相對含水率低,產生凍塊幾率小,應避免被雨雪沖淋。為保證骨料的正常使用,建議對現場的砂、石料要覆蓋砂網或毛氈,使其免受雨雪的沖淋,并能起到一定的保溫作用。黃砂、碎石的堆積高度應適當增高,如果材料充足堆放5~8m為宜,以減少凍結層,保護內部溫度。3.拌合水拌合水即飲用水,冬季施工應采用熱水攪拌,水溫控制在60℃左右,但不得高于80℃。4.防凍劑防凍劑中含有防凍組分,防凍組分能降低水的冰點,使混凝土在負溫條件下仍在進行水化作用。在檢測和使用外加劑的時候,要嚴格控制好防凍劑的性能和外加劑的用量。5.摻合料因粉煤灰、礦粉等摻合料的細度不同,在混凝土中發生微集料效應,提高了混凝土的密實性,實惠的水泥罐即提高了混凝土的強度、抗凍性和耐久性等,但是粉煤灰、礦粉可以延長水泥水化的時間。因此在冬季施工時應適當降低摻合料的摻量。二.設備的溫度控制為保證設備的正常運行,混凝土的正常生產,集料倉下料口、外加劑罐、攪拌機應進行封閉,并設置加熱點(火爐、電暖氣),操作間在有空調的同時還要增設電暖氣。有條件的宜采用鍋爐供暖,供暖管道宜貫穿骨料倉下料口、外加劑棚、水池、攪拌機棚和操作間,不僅省時、省力,還能更好的保證混凝土的出機溫度和工作性能。三.混凝土運輸車對公司所管轄攪拌運輸車,在冬期施工前外包保溫被,給攪拌車保溫,以保證運送途中混凝土的溫度不損失。攪拌車裝料后,嚴禁隨意向車內加水,防止在運輸途中因混凝土水灰比發生變化而影響交貨時的質量。攪拌車涮車后應及時放凈罐內積水,以防結冰引起質量隱患。四.生產過程的控制試驗人員每天檢測砂、石的含水率和溫度,遇到雨雪天氣要增加檢測次數。根據氣候條件,混凝土只需要用熱水拌合,即可不需要對集料進行加熱。質檢人員在每次開盤前都要查看拌合水的溫度,不得高于80℃,以防止混凝土出現假凝現象;不得低于40℃,以保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴格控制好防凍劑的摻量,并要延長混凝土的攪拌時間,以保證混凝土的均勻性。五.混凝土出場后的質量控制1.工程的施工現場安排質檢人員,負責現場的車輛調配和混凝土的質量控制工作。盡快的壓縮混凝土的卸料時間,以保證混凝土的入模溫度。2.水泥罐用途施工現場質檢員在澆筑混凝土前,要查看模板表面上是否有凍塊或積雪等影響混凝土質量的因素存在。3.混凝土澆筑完成后,要及時通知施工單位,對混凝土進行覆蓋塑料薄膜和毛毯等保溫養護工作,以保證混凝土初凝前不受凍害;冬期施工不得對混凝土進行澆水養護,混凝土強度達到 1.2MPa 前,不得在其上踩踏、支模和加荷。4.混凝土澆筑完畢后,質檢人員要及時提醒罐車司機將清洗混凝土攪拌車用水卸干凈。5.拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采取保溫覆蓋養護措施。混凝土的質量不僅需要攪拌站的嚴格控制,更需要施工單位的支持和密切配合,做好以上措施能確保在冬季也能生產出高質量的混凝土。
1、攪拌系統 攪拌系統由電動機、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機裝在減速器端面上,通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片,攪拌罐內的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合,使物料得到迅速而強烈的攪拌。實惠的水泥罐用途由于攪拌葉片周界的線速度小,所以其攪拌混凝土的能耗,葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機小得多。攪拌葉片的形狀、數量及其布置方式是影響攪拌質量和攪拌機技術性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯接處,都設有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器,主要攪拌軸轉動,供油器便自動向各密封部位供油,以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統 上料系統由卷揚機構、上料架、料斗等組成。上料時,將需要攪拌的混合物料裝入料斗,起動卷揚電動機通過減速器帶動卷筒轉動,卷揚鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時,料斗底部門上的一對滾輪進入上料水平岔道,斗門即自動打開,使物料進入攪拌罐內。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門,通過電動推桿,可以使其繞水平軸回轉達到開閉目的。兩端的水平軸系,支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短,當卸料門開啟時,大部分拌合料是靠自重卸出,殘留的拌合料則靠攪拌葉片強制向外排出,卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯接處用耐磨橡膠條密封,磨損后可調整支承座上的墊板來保證密封。4、 水泥罐用途供水系統 供水系統由單極離心水泵、定量原理制成。調整水箱刻度盤上指針的為幌子,可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進出水是通過三通閥的操縱桿進行控制的。水箱供水時,三通閥截斷放水管路,水箱放水時則關閉進水管路。5、 機架 機架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外,其余均用螺栓和機架聯接,欄桿插在機架上的插座孔內。6、電氣系統。
(1)涼山實惠的水泥罐給料體系 : 由儲料斗和給料設備組成,主要功用是存儲物料和在操控體系的操控下,向稱料斗加料。給料體系的方式:PLD800-1200型,為皮帶機給料;(2)稱量體系: 稱量體系是配料機的要害局部,由稱料斗、懸掛設備及稱量體系傳感器、配料操控儀等組成。(3)實惠的水泥罐用途電氣操控體系: 電氣操控體系是配料機核心部件,它的功用是完結整個配料機的稱量、顯現、操作及完結各種主動配料順序。該體系主要由配料操控儀和強電回路兩局部構成。
混凝土配料機操作維護1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態,如有卡阻等影響稱量精度的現象應及時排除。2、實惠的水泥罐用途檢查電氣部分的接線是否正確牢固,電氣箱外殼是否牢靠接地。3、在運行中隨時檢查各運轉部分是否運轉正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。4、各活動部位應加注黃油,皮帶輥每年拆下加油一次。5、在對機器進行檢修時,必須停機并切斷總電源。6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。8、為了保障配料控制儀的安全,在大風雨、打雷等惡劣氣候條件下請勿使用,并關閉總電源,拆下傳感器與配料控制儀之間的連線,防止控制器損壞。9、涼山實惠的水泥罐電源電壓波動必須小于-5~5%。10、最少每年要按配料控制儀說明書中的標秤方法對稱量系統進行標定,以保證稱量的準確性。