JS500、JS750型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。1.混凝土攪拌站攪拌系統混凝土攪拌機的攪拌系統是由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置組成。電動機通過皮帶帶動二級齒輪減速器，減速器兩輸出通過對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。混凝土攪拌機的攪拌筒的原弧部分是焊接成的，攪拌筒內鑲有八種襯板，均用沉頭螺釘與筒體連接緊固。攪拌筒裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm。攪拌筒上的兩個觀察蓋在掀開90度后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩端相聯處設有專門的密封裝置。為保證密封質量，在攪拌筒端面上設有專門的供油器。2.上料系統上料系統由卷揚機構、上料架、料斗、進料嘴等組成。制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪入上料架水平岔道，斗門自動打開，物料經過進料咀投入攪拌筒內。為保證料斗準確就位，在上料架上裝有限位開關，當料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍松，彈簧杠桿機構使下限位動作，卷揚機構自動停車。下限位及彈簧杠桿機構均裝在上導頂部。上料架上部是可以折疊的。專業混凝土攪拌站生產商用螺栓聯接，運輸時將其折疊，以便降低運輸高度。制動電機可保證料斗在滿負荷運行時可靠地停在任意位置，制動力矩的大小由電機后座的大螺母調整。JS500、JS750型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。1.供水系統是由水泵、節流閥、清洗裝置、噴淋裝置等組成。節流閥可調節水的流量，供水總量由時間繼電器調節。2.混凝土攪拌機的卸料系統由卸料，卸料手動操作桿組成。如果安裝電動推桿可實現遠距離操作。卸料門安裝在攪拌機底部，通過電動推桿，實現機動卸料。電動推桿的支座安裝在底盤上，在卸料門上方左右各裝有一個限位開關，以控制卸料門的開閉位置，通過調整密封條的位置可保證卸料門的密封。卸料手動操作桿是為臨時停電時應急卸料和電動推桿失靈時卸料之用，手柄使用時，應脫開電動推桿。電動推桿的接線盒里裝有兩個限位開關，起過載保護作用。3.電氣系統混凝土攪拌機的電氣控制線路設有斷路器、熔斷器、繼電器，具有短路保護、過載保護的功能。所有控制按鈕和指示燈布置在配電箱們上，并設有門鎖、按鈕外面設有保護小門。操作維修方便，如果在操作室集中控制，可以更換專用控制柜。配電箱內的線路板要連接地線，以保障操作安全可靠。電氣控制電源為380v三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備發電電源，JS500發電機容量應≤50kVA。JS750發電機容量應小于等于100kVA。電動機的表面溫升≤60度，帶電部分為外殼絕緣≥0.5MΩ

夏季炎熱條件可能會促使澆筑的混凝土產生裂縫，這將嚴重影響整個建筑工程的質量。在夏季混凝土澆筑施工過程中如何才能降低溫度呢？重慶石橋鼎固建筑機械有限公司提出以下建議：1.專業混凝土攪拌站降低骨料溫度料場宜采用下列措施：①成品料場的骨料，堆高一般不宜太低，并應有足夠的儲備；②通過地垅取料；③搭蓋涼棚，噴水霧（砂子除外）等。2.粗骨料預冷粗骨料預冷可采用風冷法、浸水法、噴灑冷水法等措施。如用水冷時，應有脫水措施，使骨料含水量保持穩定。3.拌和時降溫混凝土拌和時，可采用低溫水、加冰等降溫措施。加冰時，可用片冰或冰屑，并適當延長拌和時間。4.減少混凝土的溫度回升①縮短混凝土的運輸時間，入倉后對混凝土及時進行平倉振搗，加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土的暴曬時間；②混凝土運輸工具應有隔熱遮陽措施；③專業混凝土攪拌站生產商宜采用噴水霧等方法，以降低倉面周圍的氣溫；④混凝土澆筑應盡量安排在早晚、夜間以及陰天進行；⑤入倉后的混凝土平倉振搗完至下一層混凝土下料之前，宜采用隔熱保溫被將其頂面接頭部位覆蓋。夏季混凝土在施工過程中要注意做好每一步的防范措施，只有這樣才能提高整體建筑工程的質量。

阿壩專業混凝土攪拌站高效率、低能耗、高可靠性、易維護配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，有效杜絕漏漿現象發生。獨有的攪拌機監控系統可隨時監控減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態。配備DC24V混凝土攪拌機專用集中潤滑油泵、運行時間可自主編程，防水，防塵，性能卓越。多管多路噴水系統，水份能均勻噴灑。混凝土攪拌站生產商整機重整機型設計，運行穩定。配備增強型減速箱，負載能力強，使用壽命更長。

1、攪拌系統 攪拌系統由電動機、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機裝在減速器端面上，通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片，攪拌罐內的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合，使物料得到迅速而強烈的攪拌。專業混凝土攪拌站生產商由于攪拌葉片周界的線速度小，所以其攪拌混凝土的能耗，葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機小得多。攪拌葉片的形狀、數量及其布置方式是影響攪拌質量和攪拌機技術性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯接處，都設有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器，主要攪拌軸轉動，供油器便自動向各密封部位供油，以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統 上料系統由卷揚機構、上料架、料斗等組成。上料時，將需要攪拌的混合物料裝入料斗，起動卷揚電動機通過減速器帶動卷筒轉動，卷揚鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時，料斗底部門上的一對滾輪進入上料水平岔道，斗門即自動打開，使物料進入攪拌罐內。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門，通過電動推桿，可以使其繞水平軸回轉達到開閉目的。兩端的水平軸系，支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短，當卸料門開啟時，大部分拌合料是靠自重卸出，殘留的拌合料則靠攪拌葉片強制向外排出，卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯接處用耐磨橡膠條密封，磨損后可調整支承座上的墊板來保證密封。4、 混凝土攪拌站生產商供水系統 供水系統由單極離心水泵、定量原理制成。調整水箱刻度盤上指針的為幌子，可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進出水是通過三通閥的操縱桿進行控制的。水箱供水時，三通閥截斷放水管路，水箱放水時則關閉進水管路。5、 機架 機架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外，其余均用螺栓和機架聯接，欄桿插在機架上的插座孔內。6、電氣系統。

混凝土配料機操作維護1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態，如有卡阻等影響稱量精度的現象應及時排除。2、專業混凝土攪拌站生產商檢查電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地。3、在運行中隨時檢查各運轉部分是否運轉正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。4、各活動部位應加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。5、在對機器進行檢修時，必須停機并切斷總電源。6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。8、為了保障配料控制儀的安全，在大風雨、打雷等惡劣氣候條件下請勿使用，并關閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線，防止控制器損壞。9、阿壩專業混凝土攪拌站電源電壓波動必須小于-5～5%。10、最少每年要按配料控制儀說明書中的標秤方法對稱量系統進行標定，以保證稱量的準確性。