寶雞專業料斗與市場上的同類產品相比，革新HZS35混凝土攪拌站更具優勢：1.四重密封技術在常見的密封工藝之外，側攪拌臂與軸頭間還設有二個鋼質軸承保護圈，可防粗沙進入；2.電動油泵技術由四個泵芯向四個軸頭立供油，無需分流閥，減少維修和保養成本；3.料斗生產商進口減速器減速器與油封系統均由國外知名廠商設計生產，使用壽命更長、噪音低、不漏油；4.齒輪油過濾/冷卻系統可選配四代的齒輪油過濾和冷卻系統，軍工級別的工藝， 更耐用。

寶雞專業料斗混泥土其實就是“混凝土”。混凝土，簡稱為“砼（tóng）”：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌、成型、養護而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。它是由膠結材料，骨料和水按一定比例配制，經攪拌振搗成型，在一定條件下養護而成的人造石材。專業料斗混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大；同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬，使其使用范圍出十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土泵，由泵體和輸送管組成。是一種利用壓力，將混凝土沿管道連續輸送的機械，主要應用于房建、橋梁及隧道施工。目前主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。再一種就是將泵體裝在汽車底盤上，再裝備可伸縮或屈折的布料桿，而組成的泵車。

混凝土雙臥軸強制式攪拌機主要用于各種粉狀物料的拌和。即可生產各種粉狀拌和物料。其骨料可以是濕粉煤灰、電石泥、磷石膏、砂石、爐渣等。專業料斗生產商它主要用作各種標磚，灰砂磚等生產線的配套主機。是蒸壓粉煤灰磚、灰砂磚生產工藝過程中的重要設備之一。結構性能特點混凝土雙臥軸強制式攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成（詳見隨機外供圖）1 專業料斗生產商殼體主要由板材及型鋼構成，在制造廠內焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現象。2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。

機械行業分析師指出，目前我國混凝土攪拌站發展主要面臨三方面的瓶頸制約：一、料斗生產商整體來看，我國混凝土攪拌站自主創新能力仍相對薄弱，具有自主知識產權的原創關鍵技術發展較為緩慢，新產品自主開發和設計能力仍有不足，應用電子、信息、自動化、新材料等高新技術改造提升紡織產業的研究和創新能力有待進一步提高；二、專業料斗由于規模性比較大，集中度低，企業間技術裝備水平差異較大，大量中小企業的技術裝備水平與國際先進水平相比仍存在一定差距；三、隨著石油、天然氣和水電等各種原材料價格的不斷攀升，能源已經成為繼原料和資本之后的第三大成本投入，能源利用率將是混凝土攪拌站必須面臨的一個重大挑戰，我國混凝土攪拌站在節能減排、淘汰落后產能、鼓勵創新和新技術的應用方面亟待提高。

1）水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注，在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時，調整上面四法蘭在同一水平面上（測量方法：經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法），即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級，在冬季施工中，為縮短工期，所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后，方可安裝水泥倉體，水泥倉體安裝時，需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量，垂直度為高度的千分之一。為縮短工期，基礎設施中，也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。（2）攪拌主機的安裝：將攪拌機底盤下平面適當墊高，用鉸鏈將支腿與主機連接好，安裝好水泥秤，水秤，外加劑秤之后，即可起吊，測量并調整主機底盤，使之處于水平狀態，各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內（或進行底座與預留埋件的焊接）.（3）其它部分的安裝：主機及水泥倉安裝結束后，即可安裝螺旋輸送機，起吊前，檢查各潤滑點加注油液和油脂，要進行空車運轉試驗，發現問題及時解決，配料機部分的安裝，按基礎圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，各機械部分安裝結束后，檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油（東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油）或潤滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗1.能準確方便的輸入、調整和修改各物料的設定值及配方號，微機內部可貯存多個常用砼配比。2. 專業料斗控制系統具有完善的自鎖、互鎖功能，以保證系統準確可靠的運行，并且有常見的故障檢測及報警功能。3. 整個攪拌站配備有良好的照明系統，主控制室、攪拌區域及物料區域均裝有照明燈。4. 混凝土攪拌站采用微機控制流程的時序要求，對攪拌站從計量一投料一攪拌一出料生產過程實現自動控制，整個攪拌站生產現場的管理由兩名操作人員及兩名輔助人員完成。5.混凝土攪拌站的稱量系統設有調零輸出，料斗生產商能自動去皮重，修正落差，對于單稱單種物料稱量設有扣補功能，更有效地控制計量精度，設有燈光報警裝置。

混凝土攪拌機的使用必須須嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規程》，料斗生產商在使用前必須認真檢查動力設備、工作機構和配套使用的起重、運輸澆注設備。混凝土攪拌機的起動和加料：攪拌機必須空載起動，并在運轉中加料，否則會因起動力矩過大而損壞機械。攪拌機攪拌混凝土時，必須按規定的配料比和水灰比計算進料量，應預先測定粗細骨料的濕度，并將理論配合比換算成施工配合比，然后按施工配合比及攪拌機的出料容量計算出每次需加的各組成材料的質量。加料計算值應經試驗，一經確定就嚴格執行，專業料斗生產商最大骨料的粒徑應符合規定要求，強制式攪拌機對最大骨料粒徑的要求更為嚴格，否則會產生卡料。如果所加材料改變或因下雨、降雪等原因濕度變化時，應重新測定，重新計算和確定加料量。重要的混凝土結構物、費配比和水灰比應每4小時檢查一次。