HZS75混凝土攪拌站理論生產率75立方/小時，配備JS1500型雙臥軸強制式攪拌機，HZS75混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償，能自動完成預定罐次生產。采用卷揚提升料斗的方式上料，料斗和軌道的科學設計，能方便高效地盛放和傾倒骨料，卸料高度為3.8米，具有投資資金量少,占用場地小,動用設備少,設備維護容易，操作方便等優點。HZS75系列混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償，能自動完成預定罐次生產.理論生產率75立方/小時，卸料高度為3.8米，儲料斗容積為8立方*3倉或4倉，配套主機是JS1500型強制式雙臥軸攪拌機。HZS75攪拌站的投資資金量少，占用場地小，動用設備少，設備維護容易，可以配備到性能的控制室，使設備操作方便安全，并且在配料機計量準確的情況下也能夠生產優質的混凝土。性能優勢：1、采用組合式結構，整機安裝、搬遷方便，設備造價低。2、專業JS750攪拌站生產商主機采用JS系列雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高，易損件壽命長，操作維修方便。3、JS750攪拌站生產商它采用新設計思路的電子稱量、微機控制、數字顯示等控制技術，電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能，計量精度高。4、砂石上料系統采用大寬度人字皮帶上料，設有人行走道，是廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇。

JS350型雙臥軸強制式攪拌機主要由專業JS750攪拌站攪拌系統、上料機構、卸料裝置、供水系統、JS750攪拌站生產商電器系統組成。

在混凝土生產過程中，專業JS750攪拌站生產商設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收，達到污水零排放標準。污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質得到澄清。在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，JS750攪拌站生產商產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實現污水零排放的處理。

機械行業分析師指出，目前我國混凝土攪拌站發展主要面臨三方面的瓶頸制約：一、JS750攪拌站生產商整體來看，我國混凝土攪拌站自主創新能力仍相對薄弱，具有自主知識產權的原創關鍵技術發展較為緩慢，新產品自主開發和設計能力仍有不足，應用電子、信息、自動化、新材料等高新技術改造提升紡織產業的研究和創新能力有待進一步提高；二、專業JS750攪拌站由于規模性比較大，集中度低，企業間技術裝備水平差異較大，大量中小企業的技術裝備水平與國際先進水平相比仍存在一定差距；三、隨著石油、天然氣和水電等各種原材料價格的不斷攀升，能源已經成為繼原料和資本之后的第三大成本投入，能源利用率將是混凝土攪拌站必須面臨的一個重大挑戰，我國混凝土攪拌站在節能減排、淘汰落后產能、鼓勵創新和新技術的應用方面亟待提高。

1、混凝土攪拌站施工場地應有防洪、排水系統和措施，道路應保持暢通。2、基坑、槽應有系統的排水溝，并應經常檢查攪拌站土壁的穩定性，避免土方坍落。3、模板涂刷隔離劑后，應加以遮蓋，防止被雨水沖刷；若發現隔離劑被雨水沖刷，應重新涂刷，方準澆灌混凝土。4、水泥庫棚和攪拌機棚應經常檢查，防止漏雨。5、應經常測定砂、石含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。6、攪拌站雨天運輸原材料及混凝土時，應加遮蓋。7、澆灌混凝土前，應將模內積水排凈。8、攪拌站露天結構和構件若要求連續施工不留施工縫時，一般應搭設防雨棚。否則應準備足夠的遮蓋防雨材料（如苫布、油氈等），以便及時遮蓋，防止雨水沖刷。專業JS750攪拌站生產商若構件表面被雨水沖刷，應重新抹平壓光。9、斜坡、馬道應采取防滑措施。10、攪拌站電動機械和電線，應由電工經常檢查是否漏電；專業JS750攪拌站生產商發現漏電時，應立即停止工作進行修理。

云南專業JS750攪拌站上料時，將需要攪拌的混合物裝在料斗內，啟動上料系統，鋼絲繩牽引料斗向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗進入上料架，斗門即自動打開，物料經漏斗卸入攪拌筒內。JS750攪拌機攪拌系統分別由電機、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。主電機通過皮帶連接在二級齒輪減速箱上，并終通過兩對開式齒輪分別帶動兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉。電氣控制系統需要控制JS750攪拌機的主傳動電機，供水系統電機，上料，下料等的電機。所有電器控制元件都設在配電箱中。配電箱內的電器元件安裝在一塊鐵板上，安全可靠，操作維修方便。卸料系統在攪拌機的底部，通過手動推桿實行卸料。按客戶要求，可以生產電動推桿卸料形式的攪拌機。卸料門與攪拌筒的連接處用密封板密封，JS750攪拌站生產商可調整密封板的位置來保證密封的目的。